Explication des raccords DIN : un guide complet sur les types, l'identification et la sélection

Les systèmes hydrauliques qui fuient au point de raccordement souffrent rarement d’un mauvais tuyau. Le plus souvent, le raccord lui-même a été commandé avec le mauvais standard, la mauvaise série ou le mauvais filetage. Les raccords DIN suivent la norme industrielle allemande et sont largement utilisés dans les machines européennes et internationales. Pourtant, la différence entre un raccord de la série L DIN 2353 et un raccord de la série S n'est pas toujours évidente. Avant de passer une autre commande, comprendre comment ces composants sont classés, mesurés et installés vous aidera à éviter les deux erreurs d'approvisionnement les plus courantes : sélectionner la mauvaise classe de pression et identifier la mauvaise forme de filetage.

Que sont les raccords DIN et pourquoi la norme est importante

Les raccords DIN sont des connecteurs hydrauliques conçus pour relier les tubes, flexibles et tuyaux dans les systèmes hydrauliques. La désignation DIN, ou Deutsches Institut für Normung, désigne un ensemble de normes industrielles allemandes. Dans le monde hydraulique, la norme la plus pertinente pour les raccords de tubes est la norme DIN 2353, qui couvre les raccords à compression à cône 24°. Ces raccords créent un joint en comprimant une bague coupante sur la paroi du tube lorsque l'écrou est serré, poussant la bague dans le cône de 24° à l'intérieur du corps du raccord.

La norme DIN est importante car elle définit les dimensions géométriques, les types de filetage et les pressions nominales. Sans référence commune, un raccord de tube d'un fabricant peut ne pas correspondre à la pièce correspondante d'un autre. Lorsque vous achetez un raccord DIN, vous achetez un composant conçu pour correspondre au port fileté, au diamètre extérieur du tube et à l'épaisseur de paroi de votre système. La norme spécifie également la relation entre les séries et la capacité de pression, ce qui vous permet de comparer les composants entre fournisseurs.

L'implication pratique de cette norme est qu'un raccord DIN est un système complet. Le corps, la bague coupante et l'écrou de retenue sont conçus ensemble. Un composant d'un fabricant peut être physiquement compatible avec un autre, mais les performances sous pression peuvent varier en fonction de la dureté du matériau, de la finition de la surface du cône et des tolérances des filetages.

Adaptateurs hydrauliques Din Spécifications ATTRIBUTS DESCRIPTION NOM DU PRODUIT DIN HEX NIPPLE LIEU D'ORIGINE CHINE NOM DE LA MARQUE TIANXIANG NUMÉRO D'ARTICLE 1C, 1D, 1C-RN, 1D-RN MATÉRIEL ACIER AU CARBONE 20#,... Voir le produit →

Core Components of a DIN 2353 Connection

Un ensemble complet de raccords pour tubes DIN 2353 se compose de trois parties. Le corps du raccord contient l'extrémité filetée qui se connecte au port, ainsi que le cône 24° qui reçoit le tube. The cutting ring is the sealing element. Lorsque vous serrez l'écrou, l'anneau avance et mord dans la surface du tube, créant ainsi une connexion à la fois mécanique et résistante aux fuites. L'écrou de retenue maintient l'anneau en place et applique la force de compression.

Chaque composant a une fonction spécifique et le corps est normalement disponible en configurations droites, coudées, en T et à cloison. Par exemple, un raccord coudé permet un changement de direction sans ajouter d'adaptateur séparé. Certains corps comprennent également un filetage mâle à une extrémité et un cône de 24° à l'autre, ce qui permet au raccord de passer d'un orifice fileté à un raccord de tube. En production, les fournisseurs proposent généralement des assemblages DIN complets comprenant le corps, la bague coupante et l'écrou, généralement identifiés par un suffixe ajouté au numéro de pièce.

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Series, Pressure Classes, and Sizing

Les raccords DIN 2353 sont divisés en trois séries en fonction de l'épaisseur de la paroi du tube : LL pour très léger, L pour standard léger et S pour lourd. La série détermine la pression de service maximale. Un raccord de la série S a une paroi plus épaisse et supporte une pression plus élevée que la même taille nominale de la série L. C'est la première spécification à confirmer auprès de votre fournisseur avant de commander, car le mélange de séries peut entraîner une défaillance prématurée.

Outre la série, le diamètre extérieur du tube est le principal moyen de sélectionner un raccord. Un tube de 12 mm nécessite un raccord conçu pour un diamètre extérieur de 12 mm, et non un raccord pour un filetage nominal de 12 mm. La pression nominale dépend également du matériau du tube et de l'épaisseur de la paroi, de sorte que le raccord à lui seul ne garantit pas la limite de pression du système. L’ensemble complet doit être évalué de manière constante pour maintenir la pression de fonctionnement.

Pour vous aider à vérifier la série, un tableau de référence rapide peut être utile. Le tableau ci-dessous présente les diamètres extérieurs courants des tubes DIN et leurs pressions nominales correspondantes des séries L et S comme point de départ.

Écrou de retenue NL/NS Spécification RÉFÉRENCE NO. Diamètre extérieur du tube fileté DIMENSIONS Mpa E C d S2 NL-12 M12x1,5 6 14,5 6 14 L Voir le produit →

How to Identify and Measure DIN Fittings

Lorsque vous tenez un raccord pour tube DIN dans votre main, vous pouvez vérifier son identification en vérifiant le filetage, l'angle du cône et le marquage sur l'écrou ou le corps. Le filetage mâle d'un raccord DIN est généralement métrique, soit M ou G selon le port de connexion. ISO 6149 et DIN 3852 sont des normes courantes sur les filetages de ports. Le diamètre et le pas du filetage doivent correspondre à votre port avant le début de l'installation.

Vous pouvez également mesurer le tube qui sera inséré. Calipers are the simplest tool. Mesurez le diamètre extérieur du tube et enregistrez la valeur. Comparez-le ensuite avec les tableaux des tailles du fabricant pour identifier la bonne taille de raccord. L'angle de cône de 24° est une caractéristique déterminante de la norme DIN 2353, et il est important de ne pas remplacer un raccord évasé SAE de 37° dans un système DIN.

Les marquages ​​sont généralement estampés sur l'écrou ou sur le corps du raccord. Sur un assemblage typique, l'écrou peut afficher la taille et la série du tube, par exemple G 12 L. Si le marquage est usé ou manquant, le vissage de l'écrou sur le corps du raccord peut toujours fournir une confirmation lorsque l'ajustement laisse peu de jeu. Cependant, la méthode la plus fiable consiste à utiliser un calibre de filetage ou à confirmer le numéro de pièce avec le catalogue du fournisseur.

Installation Practices That Prevent Leaks

L'installation correcte d'un raccord DIN commence par un tube propre et correctement dimensionné. L'extrémité du tube doit être carrée par rapport à l'axe du raccord. Un bord légèrement chanfreiné permet à la bague coupante de mordre uniformément. Après avoir placé l'écrou et la bague sur le tube, vous insérez le tube dans le corps du raccord jusqu'à ce qu'il touche la butée interne. Ensuite, vous serrez l'écrou au couple recommandé ou jusqu'à ce que le raccord atteigne un nombre de tours défini. Un serrage excessif déforme la bague coupante et peut provoquer des fissures de contrainte.

De nombreux fabricants proposent une méthode d'installation prédéfinie. Au cours de ce processus, le raccord est serré à une profondeur prescrite, relâché, puis verrouillé avec une jauge ou une clé dynamométrique. Cette méthode réduit le temps d'installation tout en conservant la répétabilité. Lors de l'assemblage avec une jauge de test, vérifiez que la dimension entre l'écrou et l'extrémité du tube se situe dans la plage de tolérance.

L'entretien des raccords DIN doit inclure une vérification visuelle de la surface du cône. Si vous constatez des coupures, des rayures ou une décoloration, remplacez la bague coupante et l'écrou ensemble. La réutilisation d’une bague endommagée ne produira pas la même force d’étanchéité. Gardez également à l’esprit que la force de serrage initiale diminuera avec le temps avec les cycles thermiques. L’inspection régulière des raccords hydrauliques fait partie de l’entretien de routine de l’équipement. Pour un aperçu plus large des pratiques de maintenance, un guide interne sur installation et entretien de raccords de durites hydrauliques can offer additional context.

Considérations relatives aux matériaux, au traitement de surface et à l'approvisionnement

Les raccords DIN sont généralement fabriqués en acier au carbone, bien que des variantes en acier inoxydable et en laiton soient également disponibles pour les environnements corrosifs. Les raccords en acier au carbone sont généralement zingués pour se protéger de la rouille. Le traitement de surface détermine la capacité du raccord à survivre dans des applications humides, salées ou chimiquement agressives. Pour les machines extérieures, un revêtement zinc-nickel peut offrir une résistance à la corrosion plus longue qu'une finition zinguée standard.

Lors de l'achat de raccords DIN, confirmez la qualité du matériau, la série de pression et le revêtement de surface auprès du fournisseur. Un raccord qui a les bonnes dimensions mais le mauvais matériau peut se briser rapidement sous la pression. De même, un raccord dépourvu d’un traitement de surface approprié peut se corroder au point de morsure de l’anneau et perdre sa fonction d’étanchéité.

La sélection d’un mauvais ajustement peut également affecter l’installation. Par exemple, les raccords en acier au carbone dotés d'une bague coupante très dure nécessitent une force d'assemblage plus importante, tandis que les assemblages en acier inoxydable peuvent nécessiter une lubrification différente pour éviter le grippage. La sélection des matériaux et le traitement de surface sont tout aussi importants que l'identification des filetages. Une considération connexe dans la sélection des ajustements est discutée dans un article sur sélection des matériaux et traitement de surface des raccords réutilisables , qui met en évidence l’impact du revêtement et de la dureté sur les performances à long terme.

Enfin, considérons le processus d’approvisionnement lui-même. Vous devez spécifier le diamètre extérieur exact du tube, la série, le type de filetage et le matériau. Une spécification claire évitera les retards sur la chaîne de montage. Si vous n'êtes pas sûr du numéro de pièce complet, il est toujours plus sûr de confirmer auprès d'un expert en ingénierie que de supposer qu'une série L gérera une application haute pression conçue pour la série S. Le coût d'un remplacement de raccord défectueux est toujours plus élevé que le coût d'un examen minutieux des spécifications.